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螺桿式空壓機的原理和特點(diǎn)
螺桿式空壓機作為機械制造的主要氣源，已廣泛應用于各行各業(yè)。但是，你知道螺桿式空壓機的結構原理和主要特點(diǎn)嗎？螺桿式空壓機的工作循環(huán)可分為吸入、壓縮和排出三個(gè)過(guò)程。隨著(zhù)轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
與普通空壓機相比，螺桿式空壓機具有不同的特點(diǎn)和優(yōu)勢。怎么說(shuō)呢？請看下面總結的螺桿式空壓機的吸氣過(guò)程、壓縮過(guò)程和排氣過(guò)程。
吸氣過(guò)程：轉子轉動(dòng)時(shí)，轉到進(jìn)氣端壁開(kāi)口處，主副轉子的齒槽空間較大。此時(shí)，轉子的齒槽空間與進(jìn)氣口的自由空氣連通，外部空氣被吸入由陰陽(yáng)轉子和殼體組成的封閉空腔。當空氣充滿(mǎn)整個(gè)齒隙時(shí)，轉子的進(jìn)氣端面轉離殼體的進(jìn)氣口，齒隙之間的空氣被封閉。
壓縮過(guò)程：隨著(zhù)轉子的轉動(dòng)，由于轉子齒的嚙合，齒間體積不斷減小。封閉在齒間容積內的氣體所占容積也隨之減小，導致壓力增大，從而實(shí)現氣體壓縮過(guò)程。壓縮過(guò)程可以持續到齒間容積與排氣口連通之前。
排氣過(guò)程：當齒間封閉容積與排氣口相通時(shí)，壓縮氣體開(kāi)始排出。隨著(zhù)齒間容積的減小，壓縮氣體被完全排出。
螺桿式空壓機與普通空壓機相比，優(yōu)勢明顯，已成為空壓機行業(yè)的流行趨勢。螺桿式空壓機結構簡(jiǎn)單，零件很少，幾乎沒(méi)有容易磨損的零件。因此，螺桿式空壓機可以長(cháng)時(shí)間可靠運行，性能非常穩定。使用壽命一般較長(cháng)，通常需要4-8萬(wàn)小時(shí)才能出現大規模維修的需求。
螺桿式空壓機單機控制裝置通常采用IC板控制面板或單片機控制面板。螺桿式空壓機控制器是空壓機中控制整機正常運行的電子產(chǎn)品，具有自動(dòng)控制、實(shí)時(shí)監控、故障處理等功能。螺桿式空壓機控制器的外觀(guān)因品牌而異，但功能相似。
螺桿式空壓機是旋轉位移壓縮機的一種，也是應用比較廣泛的一種壓縮機，其中兩個(gè)帶螺旋齒輪的轉子相互嚙合，壓縮和排出氣體。螺桿式空壓機按數量分為單螺桿和雙螺桿；根據壓縮過(guò)程中是否有潤滑油參與，分為噴油式和無(wú)油螺桿式空壓機，無(wú)油壓縮機分為干式和注水式。一般來(lái)說(shuō)，螺桿式空壓機結構簡(jiǎn)單，易損件少，排氣溫度低，壓比大，特別是它不怕氣油噴射有液體和粉塵的螺桿式壓縮機的出現，這使得螺桿式壓縮機適用于動(dòng)力技術(shù)和制冷(包括螺桿式空壓機、螺桿式冰箱等)在國內外發(fā)展迅速。
